grc材料制作中式古建筑构件的方法，grc构件是现代最常见的装饰构件，本次所讲解的主要针对建筑领域的板片，特别GRC(玻璃纤维增强水泥，采高强度配方与喷布制程)材料制成的中式古建筑构件与轻型钢架的精密结合。

　　技术介绍：

　　中式古建筑大多是以木结构建成，由于木材易于加工，容易建成结构复杂、外形优美的构件，中式古建筑中的组成构件如柱、大梁、举架、斗拱、攒尖顶等构造精巧，造形美观，结构复杂，这些构件在传统木造结构有实际的支撑力量，但在现代钢筋混凝土结构或钢结构仿古建筑上这些构件只为装饰造型作用，因此将大量原木用于建筑并不环保，需要用其它材料来替代原木，首先考虑使用钢结构，钢结构在中式仿古建中也会使用，但是一些结构复杂的构件如斗拱、月梁、雀替..，很难用钢材来做，因此，很难满足这些构件的要求;另有使用混凝土的工法。

　　仿古建筑构件后置焊接安装施工方法，首先在主体施工前对斗、拱、升等构件进行分解，分解成最简单的形式，分解好的构件进行预制，将铁件固定好，再浇上混凝土，这些分解的构件需要编号，以防止混淆，安装每一层斗、拱、升等构件体系时，先要在每一层位置的四个角挂好一个挂线构件，再拉通线调准该层其它各处的构件位置，这种混凝土构件自身重，给结构体带来过大的外加重量，且分解成过多的构件，施工繁琐调校复杂，给施工安装带来及大的不便，另在工地高架焊接也使施工更为困难。

　　为了解决上述问题，使用钢架和GRC材料结合制成的中式古建构件，包括钢架结构和GRC表壳，钢架结构和GRC表壳通过连接锚杆连接，连接锚杆的一端与钢架结构连接，另一端与GRC表壳喷注成一体，GRC表壳通过连接锚杆固定在钢架结构的外围。所述钢架结构均采用热浸镀锌钢架，钢架结构包括至少一根主钢架、一根侧钢架和一根支钢架，侧钢架一端与主钢架连接，支钢架设在相邻两主钢架之间，支钢架的两端分别与两主钢架连接。所述主钢架、侧钢架和支钢架上都设有螺丝孔，中式古建构件之间的连结或构件与结构体的固定是通过螺丝孔以螺丝固定，不需焊接。

　　GRC表壳为一空心壳体。中式古建构件包括主体构件和分支构件，主钢架通过连接锚杆与GRC表壳喷注成一体，形成古建构件中的主体构件，侧钢架通过连接锚杆与GRC表壳喷注成一体，形成古建构件中的分支构件，侧钢架与主钢架连接，将主体构件与分支构件合为一个完整的中式古建构件。根据实际需要设计整体钢架结构，在钢架结构上设有连接锚杆，根据需要设定模具，将钢架结构放入模具内，把GRC材料喷注到模具上，使连接锚杆的一端与GRC材料表壳固定在一体，GRC表壳就通过连接锚杆架设在钢架结构的外围，针对复杂的构件可以分解成主体构件和分支构件，把主体构件和分支构件分别喷注，完成后将分支构件内的钢架与主体构件内的钢架连接形成一个整体完整中式古建构件，通过连接点将古建构件以连结铁件锁定到建筑物上，主体构件保持适度的弹性。

　　新型优点在于GRC表壳为薄壳结构，自重轻(重量为传统结构的五分之一)强度高(为传同RC结构的二至三倍)，还具有防火，防潮不易变形的优点，钢架结构和喷注GRC表壳相结合能做出各种复杂的古建构件，特别是斗拱之类的复杂造型，或木雕、石雕、砖雕的表面质感，新型grc构件都在工厂完成，现场可以迅速完成组合安装，现场施工量少，工厂化程度高，并由于自重轻强度与耐久性高，大大的提高施工与日后使用的安全性。

　　具体实施方式

　　以下结合附图，具体说明本实用新型。实施使用GRC材料制成的中式古建筑构件以斗拱为例，根据建筑物的需要设计好斗拱的形状和尺寸，根据其形状和尺寸做好GRC表壳模具，由于斗拱形状复杂，分解成一个主体构件和几个分支构件，主体构件斗拱包括钢架结构和GRC表壳5，钢架结构包括第一主钢架 11、第二主钢架12、第三主钢架13、第四主钢架14、侧钢架2和支钢架3，侧钢架2的一端与主钢架连接，两根主钢架之间由支钢架3连接，第一主钢架11、第二主钢架12、第三主钢架 13、第四主钢架14上分别设有连接锚杆4，将连接好的主体构件钢架放入GRC表壳模具内， 在模具内喷注GRC材料料，将GRC材料与连接锚杆的一端喷注连接成一体，GRC材料固化后形成一 GRC表壳5，GRC表壳5通过连接锚杆固定在钢架结构的外围，同理，将连接锚杆和连接块21放入相应的模具内，喷注GRC材料制分支构件，将连接块21与侧钢架2以螺杆锁定成一体，整个斗拱制作完成，整体运到施工现场，用螺栓通过连接点15将斗拱安装到建筑物上。实施例二 下面以梁为例再来说明本实用新型 根据梁的尺寸和形状制成模具，将连接锚杆4的一端焊接到第一主钢架11上，相邻两根连接锚杆的另一端焊接到一起形成一三角形支撑，梁较长，这种三角焊接能起到更好的抗弯强度，将焊接好的钢架放入模具内，将GRC材料喷注到模具内，将连接锚杆的一端4与GRC材料喷注结合，模具内的GRC材料固化后形成一GRC表壳5，该GRC表壳5通过连接锚杆4固定在第一主钢架11的外围，形成一根桁架梁，同理，将第二钢架12与连接锚杆4 焊接，放入相应的模具内，向模具内喷注GRC材料，制成支构件，用螺栓通过连接点15将梁固定到柱6上，用螺栓通过连接点15将分支构件固定在梁下方的柱子6上。

　　工艺要求：

　　1、钢架结构和GRC表壳通过连接锚杆连接，连接锚杆的一端与钢架结构连接，另一端与GRC表壳喷注成一体，GRC表壳通过连接锚杆固定在钢架结构的外围。

　　2、钢架结构包括至少一根主钢架、一根侧钢架和一根支钢架，侧钢架一端与主钢架连接，支钢架设在相邻两主钢架之间，支钢架的两端分别与两主钢架连接。

　　3、主钢架、侧钢架和支钢架上都设有螺丝孔。

　　4、GRC表壳为一空心壳体。

　　5、中式古建构件包括主体构件和分支构件，主钢架通过连接锚杆与GRC表壳喷注成一体，形成古建构件中的主体构件，侧钢架通过连接锚杆与GRC表壳喷注成一体，形成古建构件中的分支构件，侧钢架与主钢架连接，将主体构件与分支构件合为一个完整的中式古建构件。

　　grc材料制作中式古建筑构件的方法内容就到这里，新型GRC材料的中式古建构件，包括钢架结构和GRC表壳，GRC表壳通过连接锚杆固定在钢架结构的外围，根据构件的形状和尺寸设计表壳模具，将钢架结构放入模具，向模具内喷注GRC材料成形，将GRC材料与连接锚杆一端喷注成一体，GRC材料固化后形成一GRC表壳，GRC表壳通过连接锚杆固定在钢架结构的外围，通过钢架结构上的连接孔将构件与建筑物固定，本实用新型利用两种材料的不同特性，互相支撑与强化，能达到长时间不变形的物理特性，本实用新型利用钢架和GRC材料制成，用模具来喷注GRC表壳可满足不同古建的外形需要，自身轻，有防火、防潮、不易变形的优点，取代古建采用大量木料的缺点，整体对外力的破坏抵抗性特强，现场施快速，工厂化程度高。